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行業常識 /

壓縮機維修與故障

壓縮機維修與故障--螺桿冷凍機維修與故障

1、冷水流量低報警

冷水靶式流量開關未閉合,檢查和調整流量開關。

冷水泵未開。

冷水管道截止閥未開。

2、油壓報警

跑油以至油位開關報警,油壓報警,油壓差報警。

長期運行在低負荷工況下,最好的辦法是保持機組的滿負荷運行。

冷卻水溫度低(小于20度),使靠壓差供油難以維持。

3、吸氣壓力低報警

低壓傳感器失靈或接觸不良,檢查或更換。

制冷劑充注不足或機組泄漏,檢查并充注。

干燥過濾器堵塞,拆開并清洗。

在膨脹閥開度很小時,步進電機損壞或接觸不良,檢查,修復或更換。

4、排氣壓力高報警

冷卻水未開或流量不足,可增加流量;

冷卻水進水溫度高,檢查冷卻塔效果;

冷凝器內銅管結垢嚴重,應清洗銅管;

機組內有不凝性氣體,排放或機組內抽真空;

制冷劑過多,可回收至需要的制冷劑量;

冷凝器水室中間隔板半通,修復或更換水室墊片;

高壓傳感器失靈.更換傳感器。

5、油壓差故障

經濟器或油壓傳感器失靈,校驗并更換。

內置和外置過濾器堵塞,更換過濾器。

供油電磁閥失靈.檢查線圈,電磁閥,修復或更換。

油泵組的油泵或單通閥故障,檢查,更換。

6、判斷制冷劑充注量不足

需要注意!液體管上的視鏡顯示有氣泡不足以判斷制冷劑不足;飽和蒸汽溫度低也不足以判斷制冷劑不足;可以通過如下方法判斷:

確認機組運行在100%負荷條件下;

確認蒸發器冷水出水溫度介于4.5~7.5度;

確認蒸發器冷水進出水溫差介于5~6度;

確認蒸發器內傳熱溫差介于0.5~2度;

如果上述條件都不滿足,同時電子膨脹閥開度大于60%,而且視鏡顯示有氣泡,本文來源于制冷百科,據此可判斷機組缺少制冷劑。不要過量充注制冷劑,否則將導致排氣壓力過高,需要消耗更多的冷卻水,而且可能損壞壓縮機。

7、添加制冷劑

為了確認添加了足夠多的制冷劑,需要使機組在100%負荷條件下連續運行,使蒸發器冷水出水溫度在5~8度,進出水溫差在5~6度之間。判斷方法可參考如下:

膨脹閥開度介于40~60%之間;

蒸發器傳熱溫差在0.5~2度之間;

確認機組運行在100%負荷條件下;.

用蒸發器頂部加液閥或底部角閥加入液體;

機組運行穩定后觀察電子膨脹閥打開的情況;

如果電子膨脹閥開度在40~60%,而且視鏡中一直有氣泡,再添加液體制冷劑;

8、抽制冷劑

需要注意!不要用本體壓縮機從蒸發器抽制冷劑,因為當吸氣壓力小于1kg時,可能會損害壓縮機.應使用制冷劑抽液裝置抽制冷劑。

9、更換內置式油過濾器

機組首次運行達500小時時應檢查壓縮機的油過濾器,以后每運行2000小時,本文來源于制冷百科,或者當發現油過濾器前后壓差超過2.1bar時應該拆開檢查油過濾器.

當如下兩種情況發生時應該檢查油過濾器的壓降:

壓縮機由于‘供油回路最大油壓差’報警而停機;

壓縮機由于‘油位開關斷開’報警而停機。


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